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PETG、ABS、ASA

PETG、ABS、ASAは、パーツが単なるきれいではなく、機能的である必要があるとき、PLAの後の次の素材と見なされることが多い。

乾燥機、プリンターチャンバー、またはヒーター周辺のデバイスでは、素材の選択は安全に影響します。パーツは印刷後に正常に見えるかもしれませんが、暖かい囲いで1時間後に、エアダクトをソフト化し、ファスナーをずっと、または変位センサーに開始することができます。

PETG

PETGは、多くの場合、PLAの後の最初の機能的な素材です。

通常。

  • ABSとASAより簡単に印刷
  • 印刷中の臭いが少ない
  • ひずみが少ない
  • PLAより温度をより良く処理します
  • 中程度の条件下で多くのブラケット、カバー、ホルダー、エアダクトに適しています

iDryerのようなデバイスでは、PETGはうまく動作することができます。

  • ヒーターから離れたファンブラケット
  • エレクトロニクスカバー
  • 温度ゾーンのセンサーホルダー
  • あまりにもホットではないエアダクト
  • プロトタイプエンクロージャー

しかし、PETGは自動的に任意のホットゾーンの熱耐性になるわけではありません。

パーツがヒーターの近く、ホットエアストリーム、または継続的な負荷の下に座っている場合、PETGは徐々に剛性を失い、変形することができます。

ABS

ABSはPLAとPETGより技術的な素材です。

通常、以下に対してより良く機能します。

  • 機械的負荷を持つパーツ
  • より暖かい環境でのエンクロージャー
  • PETGが既に疑問の余地がある場合のブラケット
  • より良い温度耐性を必要とするパーツ

ABSの欠点。

  • より多くのひずみ
  • 印刷中に閉じたチャンバーまたは安定した暖かい環境が必要
  • 著しく臭い
  • 印刷中に有害ガスを放出することができます
  • 換気のない住宅スペースでの印刷には適していません

単に「より強い」だからABSを選ばないでください。あなたはそれを印刷する方法を知る必要があります。層化と内部応力のある不十分に印刷されたABSは、よく印刷されたPETGより悪く変わる可能性があります。

ASA

ASAの目的はABSに似ていますが、屋外および技術的なパーツにより適しています。

ASAの利点。

  • 良い温度耐性
  • UV耐性
  • ABSと比較してにおいが少ないが、においとガスは依然として存在します
  • 通常、ABSより少ないひずみ
  • 機能的な技術部品の適切な

欠点。

  • また良い印刷条件が必要です
  • 大きなパーツの場合、閉じた印刷チャンバーが好まれます
  • 印刷中に有害なガスが可能
  • 素材はより高価で、PETGより要求
  • 費用、コンポーネント

ASAはしばしば、デバイスに長く住むか、窓/日光の近くの部品の場合、ABSより意味があります。しかし、小さな内部エレクトロニクスカバーの場合、ASAは常に必要ではありません。

どこで素材を使用するか

粗いガイド。

タスク PETG ABS/ASA
コールドプロトタイプ 機能する 機能しますが、しばしば過剰
ヒートから離れたエレクトロニクスカバー 機能する 機能する
中程度のゾーンでファンホルダー 機能する 機能する
ホットエアストリームの近くのエアダクト 時々機能する しばしばより良い
ホットチャンバー内のパーツ 温度を確認 しばしばより意味のある
ヒーターの近くのブラケット リスキー チェックも必要、時々金属が必要
熱の継続的な負荷の下のパーツ 注意深く より良いが、自動的に安全ではない
110-230V ACの近くのパーツ 素材は唯一の答えではありません 素材は唯一の答えではありません

これは許可テーブルではありません。これはスターターロジックです。

実際のソリューションは、温度、ヒーターへの距離、気流、負荷、ランタイム、および失敗の結果に依存します。

融点は主要なパラメーターではありません

エンクロージャーとブラケットの場合、融点が重要ではありません。

より重要なのは。

  • いつソフト化するか
  • 負荷の下でクリープ
  • 形を失う
  • ねじを解放
  • ひずみ
  • サイズを変更

パーツは融解まで前に危険になることができます。

例えば、センサーホルダーはわずか数ミリメートル移動することができます。外部的には、これは小さく見えますが、コントローラーは既に誤った温度を見ています。

印刷ABS/ASAは条件が必要です

ABSとASAはしばしば必要とします。

  • 閉じたチャンバー
  • 高ベッド温度
  • パーツの周りの安定した温度
  • 良好なベッド付着
  • ドラフトからの保護
  • ルーム換気
  • 必要な場合は慎重なフィラメント乾燥

オープンプリンターでABS/ASAを印刷した場合、大きなパーツは曲がる、クラック、または層化することができます。

小さなパーツの場合、時々あなたは完璧な閉じたチャンバーなしで管理することができますが、エンクロージャー、エアダクト、または長いパーツの場合、最初から適切な印刷条件を計画します。

素材をデザインから別に選ばないでください

素材は部分的な解決策です。

良い素材でさえ、悪いジオメトリを救いません。

  • 薄い壁
  • ねじの小さなポスト
  • 鋭い内部コーナー
  • レイヤーに直垂直な負荷
  • エンクロージャーへの不十分なマウント
  • ホットパーツへのギャップなし
  • ブロック換気

パーツがヒーター、電力コネクタ、または温度センサーを保持する場合は、プラスチックだけでなく、金属ブラケット、シールディング、ギャップ、フェイルセーフ保護についても考える必要があります。

実用的なルール

シンプルなデバイスの場合、このように考えることができます。

  • PLA - プロトタイプ、テンプレート、コールド装飾部品
  • PETG - 中程度の温度で多くの動く部品の基本的な最小値
  • ABS/ASA - より熱くそして機械的に負荷された部品に対してより良いが、印刷できる場合
  • 金属、グラスファイバー、セラミック、または準備ができていない非可燃部品 - プラスチックが熱の近くにもう適切でない場所

パーツの失敗が過熱、短絡、またはホットパーツとワイヤーの接触につながることができる場合、素材は大きな安全マージンで選ばれ、実際のアセンブリでテストされる必要があります。

一般的な間違い

  • PETGが完全に耐熱性であると思う
  • 閉じたチャンバーなしでABS/ASAを印刷して、層化を取得
  • エンクロージャー内の温度を知らずにインターネットの助言に基づいて素材を選択
  • ヒーターに対してPETGエアダクトを配置しすぎた
  • 換気のない住宅スペースでABS/ASAを使用
  • PLAをASAに交換して自動的にデザインを安全にすることを考える
  • 実際の温度での実装の1時間後にパーツをチェック
  • ねじと負荷が時間とともにプラスチックを変形させることができることを忘れて

キーポイント

  • PETGは多くの場合、機能パーツの良い最小値ですが、どのホットゾーンではありません
  • ABSとASAはより良い温度を処理しますが、印刷と換気が必要です
  • ASAは通常、ABSをUV耐性と臭いが少ないことで打つ
  • 素材は実際の温度、負荷、および失敗の結果に基づいて選択されます
  • ヒーターの近くの部品の場合、正しい答えはプラスチックではなく金属またはすぐに用意されたブラケット

参考資料