Přeskočit obsah

PETG, ABS a ASA

PETG, ABS a ASA se často považují za další materiály po PLA, když součást musí být nejen krásná, ale funkční.

V zařízeních kolem sušičky, komory tiskárny nebo topného prvku má výběr materiálu vliv na bezpečnost. Součást může po tisku vypadat normálně, ale po hodině v teplém pouzdře se může začít měkčit, zkroutit se vzduchový kanál, uvolnit upevnění nebo posunout senzor.

PETG

PETG je často dobrým prvním funkčním materiálem po PLA.

Obvykle:

  • tiskne se snáze než ABS a ASA;
  • voní méně během tisku;
  • méně se zkroutí;
  • lépe snáší teplotu než PLA;
  • dobře funguje pro mnoho držáků, krytů, držáků a vzduchových kanálů za mírných podmínek.

Pro zařízení podobná iDryeru může PETG dobře fungovat pro:

  • držák ventilátoru daleko od topného prvku;
  • kryt elektroniky;
  • senzorový držák v zóně mírné teploty;
  • vzduchový kanál pro ne příliš horký vzduch;
  • prototyp pouzdra.

Ale PETG se automaticky nestane tepelně odolné v jakékoli horké zóně.

Pokud součást sedí blízko topného prvku, v horkém proudu vzduchu nebo pod konstantní zátěží, PETG může postupně ztrácet tuhost a deformovat se.

ABS

ABS je více technický materiál než PLA a PETG.

Obvykle funguje lépe pro:

  • součásti s mechanickou zátěží;
  • pouzdro v teplejším prostředí;
  • držáky, kde je PETG již sporný;
  • součásti vyžadující lepší odolnost vůči teplotě.

Nevýhody ABS:

  • více se zkroutí;
  • vyžaduje uzavřenou komoru nebo stabilní teplé prostředí během tisku;
  • znatelně zapáchá;
  • může emitovat škodlivé páry během tisku;
  • není vhodné pro tisk v obytném prostoru bez ventilace.

Nevybírejte ABS jen proto, že „je silnější". Musíte vědět, jak to tisknout. Špatně tištěný ABS s delaminací a vnitřním stresem se může ukázat horší než dobře tištěný PETG.

ASA

ASA je podobné ABS, ale často lépe vhodné pro venkovní a technické součásti.

Výhody ASA:

  • dobrá odolnost vůči teplotě;
  • odolnost vůči UV;
  • méně vůně ve srovnání s ABS, ale zápach a páry jsou stále přítomny;
  • obvykle se méně zkroutí než ABS;
  • vhodné pro technické pracovní součásti.

Nevýhody:

  • také vyžaduje dobré podmínky tisku;
  • pro velké součásti je upřednostňována uzavřená komora tisku;
  • během tisku jsou možné škodlivé páry;
  • materiál je dražší a náročnější než PETG.

ASA je často rozumnější než ABS pro součásti, které budou v zařízení žít dlouho nebo blízko oken/slunečního světla. Ale pro malý vnitřní kryt elektroniky ASA není vždy nutná.

Kde použít který materiál

Hrubý průvodce:

Úkol PETG ABS/ASA
Studený prototyp funguje funguje, ale často zbytečné
Kryt elektroniky daleko od tepla funguje funguje
Držák ventilátoru v mírné zóně funguje funguje
Vzduchový kanál blízko teplého proudu někdy funguje často lepší
Součást uvnitř horké komory kontrola teploty často rozumnější
Držák blízko topného prvku riskantní také vyžaduje kontrolu, někdy je potřeba kov
Součást pod konstantní zátěží v teple opatrně lépe, ale ne automaticky bezpečné
Součást blízko 110-230V AC materiál není jedinou odpovědí materiál není jedinou odpovědí

Toto není tabulka dovolení. Toto je jen startovací logika.

Skutečné řešení závisí na teplotě, vzdálenosti od topného prvku, proudění vzduchu, zátěži, běhu a důsledcích selhání.

Teplota tání není hlavním parametrem

Pro pouzdra a držáky záleží ne na teplotě, při které se materiál roztaje.

Důležitější je, kdy:

  • změkčí se;
  • bude téci pod zátěží;
  • ztratí tvar;
  • uvolní šroub nebo spoj;
  • zdeformuje se;
  • změní rozměr.

Součást se může stát nebezpečnou dlouho před viditelným selháním.

Například senzorový držák se může posunout o pouhých několik milimetrů. Zvenčí se to zdá drobné, ale ovladač již vidí špatnou teplotu.

Tisk ABS/ASA vyžaduje podmínky

ABS a ASA často vyžadují:

  • uzavřenou komoru;
  • vysokou teplotu podložky;
  • stabilní teplotu kolem součásti;
  • dobrou přilnavost podložky;
  • ochranu před průvany;
  • větrání místnosti;
  • pečlivé sušení vlákna, pokud je potřeba.

Pokud budete tisknout ABS/ASA na otevřené tiskárně, velká součást se může zkroutit, prasknout nebo delaминize.

U malých součástí se někdy můžete obejít bez dokonalé uzavřené komory, ale pro pouzdro, vzduchový kanál nebo dlouhou součást plánujte správné tiskové podmínky od začátku.

Nevybírejte materiál odděleně od designu

Materiál je jen součástí řešení.

Ani dobrý materiál neuloží špatnou geometrii:

  • tenké stěny;
  • malé příspěvky pro šrouby;
  • ostré vnitřní rohy;
  • zátěž kolmá na vrstvy;
  • špatné připevnění k pouzdru;
  • žádná mezera k horkým součástkám;
  • zablokované větrání.

Pokud součást drží topný prvek, napájecí konektor nebo senzor bezpečnosti, musíte myslet nejen na plast, ale také na kovové držáky, stínidla, mezery a bezpečnostní ochranu proti selhání.

Praktické pravidlo

Pro jednoduché zařízení si můžete myslet takto:

  • PLA - prototyp, šablona, studená dekorativní součást.
  • PETG - základní minimum pro mnoho pracovních součástí při mírné teplotě.
  • ABS/ASA - lepší pro teplejší a mechanicky zatížené součásti, pokud je umíte tisknout.
  • Kov, skleněné vlákno, keramika nebo hotové nehořlavé součásti - kde plast blízko tepla již není vhodný.

Pokud selhání součásti může vést k přehřátí, zkratu nebo kontaktu mezi vodičem a horkou součástí, materiál musí být vybrán s velkou bezpečnostní rezervou a testován v skutečné montáži.

Běžné chyby

  • myšlení, že PETG je plně tepelně odolné;
  • tisk ABS/ASA bez uzavřené komory a získání delaminace;
  • výběr materiálu na základě internetových rad bez znalosti teploty uvnitř pouzdra;
  • umístění PETG vzduchového kanálu příliš blízko topného prvku;
  • použití ABS/ASA v obytném prostoru bez ventilace;
  • myšlení, že výměna PLA za ASA automaticky učiní design bezpečným;
  • nekontrolování součásti po hodině provozu při skutečné teplotě;
  • zapomenutí, že šrouby a zátěž mohou plast deformovat v čase.

Klíčové poznatky

  • PETG je často dobrým minimem pro pracovní součásti, ale ne pro jakoukoli horkou zónu.
  • ABS a ASA lépe snáší teplotu, ale je těžší je tisknout a vyžadují větrání.
  • ASA obvykle poráží ABS v odolnosti vůči UV a často voní méně, ale stále vyžaduje péči.
  • Materiál se volí na základě skutečné teploty, zátěže a důsledků selhání.
  • Pro součásti blízko topného prvku je správná odpověď často ne plast, ale kov nebo hotový držák.

Reference